不鏽鋼螺杆泵產品特點：
1.流量平穩：螺杆泵輸送各種液體時，流動平穩、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強：螺杆泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有91视频下载污网站免费的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質：螺杆泵可以輸送高粘度介質的液體。
4.結構簡單：螺杆泵的結構比較簡單而且也比較緊湊、螺杆泵占地麵積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長、維修方便：具有工作性能穩定、使用壽命長及操作螺杆泵和維修螺杆泵都很方便的特點。

用途：
  G25-1螺杆泵除可以輸送各種可流動的介質外，還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆粒或固體顆粒的介質、含有纖維的介質，調節性能好，範圍寬，效率高，因此，在環境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建築、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業得到廣泛應用。

1.  化工業：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體係。
2.  石化業：原油、稠油、油脂、泥漿、汙泥等。
3.  塗料業：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.  日化業：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表麵活化劑。
5.  陶瓷業：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.  采礦業：煤漿、岩漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7.  水處理：石灰漿、軟性沉澱物、汙水、化學品、廢水。
8.  食品業：液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9.  飲料業：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業：染料化學品、樹脂、膠等。
14. 建築業：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、岩石漿、天花板麵漆等。
15. 汽車業：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業：粘結劑、清漆、分散體係、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、澱粉粘結劑。
17. 冶金、鑄造和染色業：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。

不鏽鋼螺杆泵產品性能參數：

注意：1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。

 2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據介質的性質。泵的轉速必須不同。

 3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。

單螺杆泵安裝：
1、注意泵的傳動係統的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由於基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移0.3毫米，角度偏差30°。
2、出液口前應安裝一段長度略大於定子的易拆卸管線，以利於更換定子。
3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗幹淨，防止異物損壞定子、轉子，並造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對於采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對於單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵後注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英製的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對於在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然後再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環液，後啟動泵；先停止泵的運轉，後關閉循環液。

螺杆泵維護與保養：
1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連杆節 頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵， 可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連杆節頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保 養軸承腔室後，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到 潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而隻有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便於 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連杆、短節、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套後，取下圓銷。接下來可分 離轉子、連杆、短節、傳動軸等零件。 卸下短節後，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行，否則極 易造成動、靜環的破碎。
5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否 幹淨，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料後逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。 如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質，並塗上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
8、連杆節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時，橡膠表麵塗以潤滑脂（包括轉子），有利於安裝及試運轉。
10、大定三通、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端麵的密封。