防爆型不鏽鋼管道泵

簡要描述：防爆型不鏽鋼管道泵具有效率高、耗電省、結構緊湊、耐腐蝕、衛生，隔爆，節能環保，體積小、重量輕、裝修方便等特點，並可根據揚程與流量需要並串聯使用。適用於冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵。

產品型號：SGPB
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-22
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管道泵選型

立式管道泵熱水管道泵化工管道泵汙水管道泵不鏽鋼管道泵

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詳細介紹

品牌	EQUAN	驅動方式	電動
泵軸位置	邊立式	揚程	1-150m
排出口徑	25-500mm

防爆型不鏽鋼管道泵使用條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵係統zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在製造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2.環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
管道泵型號意義：
　　例如：50SGPB15-30
　　50-泵進、出口直徑(mm)
　　SG-管道泵
　　15-流量(m3/h)
　　30-揚程(m）
    P-不鏽鋼材質
    B-防爆電機
使用條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵係統zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在製造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2.環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
特點：
1.　泵為立式結構，進出口口徑相同，且位於同一中心線上，可象閥門一樣安裝於管路之中，外形緊湊美觀，占地麵積小，建築投入低，如加上防護罩則可置於戶外使用。
2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4.　安裝檢修方便，無需拆動管路係統，隻要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、並聯運用方式。
6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
主要用途：
1、SG係列普通管道泵適用於高層建築增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、製冷衝洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR係列熱水管道泵適用於采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3、SGP係列耐腐管道泵適用於輸送食品、製藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度100℃以下。
4、SGB係列防爆管道泵適用於輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB係列耐腐防爆管道泵適用於輸送化工、製藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
防爆型不鏽鋼管道泵技術選型：

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚程 mm	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SGPB3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SGPB3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SGPB2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SGPB5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SGPPB6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SGPB4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SGPB3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SGPB6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SGPB10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SGPB8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SGPB15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SGPB12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SGPB14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SGPB6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SGPB9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SGPB18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SGPB15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SGPB18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SGPB15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SGPB12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SGPB15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SGPB18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SGPB16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SGPB20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SGPB25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SGPB30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SGPB30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SGPB30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SGPB40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SGPB30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SGPB50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SGPB40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SGPB45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SGPB35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SGPB70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SGPB60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SGPB80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SGPB70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SGPB55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SGPB40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SGPB50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SGPB70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SGPB60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SGPB80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SGPB75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SGPB100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SGPB65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SGPB80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SGPB100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SGPB140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SGPB160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SGPB200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SGPB220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SGPB170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SGPB200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SGPB200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SGPB200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SGPB240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SGPB200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SGPB380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SGPB500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SGPB400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SGPB500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SGPB800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SGPB1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SGPB1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SGPB800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

使用說明：
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一隻調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定後，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一隻壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。
管道泵故障分析：
1、水泵不出水
    水泵不出水原因：
     a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞。
     b、電機的運轉方向不對，電機缺相，轉數很慢。
     c、吸入管有漏氣現象。
     d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
     e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
     f、管路阻力過大，泵的選型不當。
    水泵不出水排除方法：
     a、檢查，去處堵塞物。
     b、調整電機的方向，緊固電機接線。
     c、擰緊各密封麵，排出空氣。
     d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
     e、進行檢查，並調整。
     f、減少管路彎道，重新選泵。
    2、水泵流量不足
    水泵流量不足原因：
     a、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
     b、電壓偏低。
     c、葉輪磨損。
    水泵流量不足排除方法：
     a、去處堵塞物，重新調整閥門開度。
     b、穩壓。
     c、更換葉輪。
    3、功率過大
    功率過大原因：
     a、超過額定流量使用。
     b、吸程過高。
    功率過大排除方法：
     a、調整流量，關小出口閥門。
     b、降低安裝麵。

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