管道泵保護技術發展趨勢  
    管道泵是輸送流體*的重要設備之一，受工作條件影響，經常出現腐蝕、氣蝕、衝刷、磨損等現象，導致設備失效。企業隻能投入大量的資金購入新泵，而報廢大量的部件，造成資金的大量浪費。 國內的泵的設計和製造基本上還是遵守"金屬"思想，即采用不鏽鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，麵對高腐蝕、強衝刷的環境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，並且製造成本高和製造工藝複雜等原因造成此類泵的價格昂貴，一般幾萬到幾百萬不等，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著先進泵體研究的發展和新材質泵體的應用，國內科研機構借鑒西方發達國家對泵體研究的發展思路，國內少數企業機構開始研製無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素製品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內的泵類的發展趨勢迎合了趨勢，並且很快在國內取得了良好的使用效果。

   *的美國福世藍抗腐蝕、氣蝕及耐磨技術，材料自身所具備的*性能外，與金屬相比較，金屬的耐磨靠的是硬度，是常量。而材料性能本身是變量，由於它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表麵，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點，避免金屬被腐蝕後磨損再腐蝕再磨損的惡性循環，從而提升設備的使用壽命。即使經過長時間使用後出現了泵體腐蝕、侵蝕、氣蝕後，仍然可以應用高分子複合材料修複繼續使用，使其繼續像新泵一樣使用，實現良性循環，避免了重複性采購新泵帶來的采購成本壓力